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现代纸浆的生产工艺流程

以木材为原料制成的纸浆，约占纸浆量的90%以上。木材制成纸浆的过程工艺可大致分为机械、化学和半化学三类。根据不同工艺所得纸浆分别称为机械浆、化学浆和化学机械浆。

具体制造流程中，首先取全树长原木，将其剥皮并削成较小木片，经筛选的合格木片用氢氧i化钠（NaOH）和硫i化钠(Na2S)溶液蒸煮1至2小时。蒸煮液视有效化学成分浓度，可能补充部分回收蒸煮液以提率。

木浆的生产过程具有循环经济的特点，其中水资源循环利用率可超过90%，使用过的蒸煮液经蒸发、燃烧、苛化后，碱回收率可达95%以上，制浆过程剩余的有机物可以用来燃烧发电，实现能源自我供给。

不同的木浆种类，如漂针浆与漂阔浆的生产流程基本相同，主要区别在于漂针浆的生产流程相比漂阔浆多一道回收松i节油的工序，且生产工艺的参数设置（如蒸煮时间）有所不同。因此，一条木浆生产线既可以生产漂针浆，又可以生产漂阔浆。生产纸张既可以选择某一种适宜的纸浆也可以选择两种或两种以上不同品质的纸浆按适当比例配合。但两种浆不能同时生产，须将生产设备进行全方面清洗，改变其中相关参数和部分工序之后，才能用于生产另一种浆。

纸浆漂白

漂白可以增白纸浆，并除去杂质。纸浆经过连续多段的反应而被漂白，所用漂白化学品的各类和数量取决于制浆方法和所需达到的白度。木浆可以用元素氯、氯化特、臭氧和不同形态的氧以及过氧i化氢进行漂白。在纤维形态方面，主要为纤维的平均长度，纤维胞壁厚度对胞腔直径的比值以及纸浆中非纤维状杂细胞和纤维束的含有量。出于环保考虑，UPM纸业在自己的漂白工艺中不使用氯i气，也不购买用氯i气漂白的纸浆。

纸浆的品质主要决定于其纤维形态和纤维的纯净程度。这两方面的性质又主要决定于所使用的原料品种以及制造方法和加工深度。

纸是用纤维（有植物纤维、合成纤维、矿物纤维、玻璃纤维等）和辅助材料（胶料、填料、化学助剂、染料、明矾等）加工而成。

按原料不同一般可将纸分为木浆纸、棉浆纸、竹浆纸、草浆纸和混配浆纸；

按色泽可分为本色纸、白色纸和彩色纸；

按包装可分为平板纸和卷筒纸；

按用途可分为印刷用纸、书写用纸、绘图绘画用纸、宣传用纸、生活用纸和包装用纸等。

木浆纸的原料是木头。

纸浆纸的原料是废纸。